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MSCFatigue基于FE的耐久性仿真工具
来源: | 发布时间:2020-05-27

MSC Fatigue

基于FE的耐久性仿真工具


MSC Fatigue使疲劳工程人员能够快速、准确地验证任意给定时域或频域 载荷环境下产品的寿命。基于有限元的疲劳和损伤的公差分析能力,MSC Fatigue确保使用者以很小的疲劳知识执行高级疲劳分析。高周疲劳、低周疲 劳和裂纹扩展问题能在单一使用环境下执行。利用疲劳结果后处理工具洞察 和辨识疲劳问题区域,允许设计人员深入理解改变疲劳参数时模型的响应。


模块 

基于你分析的需要,MSC Fatigue提供多个模块供用户选择:

应力寿命和应变寿命

全寿命法利用来自有限元模型的应力/应变结果,载荷变化和材料循环属性评估产品寿命,以称为应力寿命法(S-N或全寿 命)和裂纹萌生法或称局部应变法(E-N)。

>  虚拟应变模块:

在MSC Nastran有限元模型内创建虚拟软件应变片,分析多个时变载荷作用下的应变片响应的时间历程。

>  多轴疲劳模块:

相对于单轴或比例加载状态,多轴分析使用非比例载荷、多轴应力下的状态评估疲劳寿命。用裂纹萌生法(E-N)和应力法(S-N)来做评估寿命和安全因子分析。

>  振动疲劳模块:

利用随机振动载荷下的来自外部直接PSD响应或内部MSC Fatigue计算PSD响应的结果预测结构疲劳寿命。

>  裂纹扩展模块:

利用有限元模型数据和结果,评估裂纹传播速率和时间。该应力结果可以是模型中一点或一定面积的平均的名义应力或远场应力。

>  点焊疲劳模块:

基于静态或动态有限元结果,利用总寿命法(S-N法)评估焊点联接疲劳寿命。

>  轮毂疲劳模块:

对车轮或其它旋转体进行疲劳分析,这些结构的特点为承受的载荷是沿着旋转体的外围传播的。


      功能

· 高周疲劳、低周疲劳和裂纹扩展分析

· 应力法(S-N)、应变法(E-N)和线弹性断裂力学(LEFM)方法

· 无分析节点和单元数目限制

· 支持修改S-N、E-N、循环和部件曲线等材料数据

· 支持静态、瞬态和准静态载荷

· 支持分析载荷工况达到500个

· 可修改载荷库中的标准时间历程

· 支持PRC、DAC和ASCII格式文件

· 支持非比例、多轴应力状态分析

· 基于PSD输入的频率分析

· 基于大量裂纹几何数据的拟合函数库

· 点焊和缝焊分析


· 减少物理样机测试

· 更少产品召回

· 更少的担保费用

· 增加设计产品通过测试要求的信心


前提

· Patran




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